رنگرزی پارچه | تکمیل پارچه

jalaladmin
۵ فروردین, ۱۴۰۴
بدون دیدگاه

در کارخانه رنگرزی جهان نو دفش پارچه های بغل بسته گردباف پس از خروج از خط تولید، وارد مرحله رنگرزی می شوند و آماده هر گونه تکمیل روی پارچه را دارند. یک خط رنگرزی ایده آل جهت پارچه های پنبه ای گردباف، شامل مراحل پرزسوزی، مرسریزاسیون، رنگرزی، آب گیر – تاب گیر ( Rope Opener )، خشک کن و کامپیکت (Compact) و بسته بندی می باشد. البته بعضی از پارچه های گردباف مانند پلی استر، ریون و پارچه های لاکرا دار که نیاز به تثبیت قبل از رنگرزی دارند که در رنگرزی جهان نو درفش با دقت و حساسیت بالا تمام مراحل تکمیل انجام می شود.

مراحل رنگرزی

از دیگر عوامل موثر بر رنگرزی، توجه به کیفیت رنگزا می باشد. از طرف دیگر، کیفیت پارچه خام از دیگر نکات حائز اهمیتی است که عدم توجه به آن منجر به ایجادمشکلات متعددی می گردد به همین دلیل مجموعه کارخانه جات جهان نو درفش از مرحله بافندگی تا مرحله رنگرزی و تکمیل پارچه با دقت و کیفیت بالا خود را از سایرین از نظر کیفیت متمایز کرده است و بر روی تمام خدمات و محصولات خود گارانتی به مشتریان عزیز می دهد.

دستگاه های جت رنگرزی

به طور کلی دستگاه های رنگرزی از لحاظ حرارتی به دو دسته تقسیم می شود:

اتمسفریک
درجه حرارت بالا

دستگاه جت رنگرزی افقی

مورد استفاده برای پارچه های ظریف، حساس و شکننده ای همچون حریر، پلی استر و ریون است، چرا که به دلیل ظاهر افقی شکل خو، پارچه به صورت کاملاً آزاد و راحت داخل دستگاه قرار میگیرد و از آنجایی که دستگاه از پیچ و خم های کمتری برخوردار است، لذا شکستگی پارچه به حداقل می رسد.اما مصرف آّب در دستگاه جت افقی شکل بالا بوده که به دنبال آن پساب بیشتری دارد.

دستگاه جت رنگرزی خمره ای

ین نوع دستگاه داراری مصرف آب کمتری است، اما به دلیل ساختار ظاهریشان، پارچه در پیچ و خم ها و در نتیجه تحت کشش بیشتری است.از این رو، برای پارچه هایی با وزن متوسط و زیاد همچون دورس، یک رو پنبه، دو روپنبه، پنبه/پلی استر و به طور کلی پارچه با وزن بالا مناسب می باشد.

بطور کلی دو عامل مهم در مقایسه جت های رنگرزی افقی و دایروی وجود دارد که عبارتند از: دستگاه های دایروی مصرف آب کمتری دارند، دستگاه های افقی جهت پارچه های حساس مناسب می باشند.

مراحل بعد از رنگرزی

پس از رنگرزی ، پارچه خیس و دارای پیچ و تاب است.لذا می بایستی آبگیری شود. در این مرحله دو نوع آب گیری وجود دارد.

۱ ) آبگیری توسط دستگاه سانتریفیوژ که میزان آبگیری پارچه حدوداً ۵۰% بوده ولی در بعضی موارد باعث شکستگی در پارچه می شود و ضمناً پیچ و تاب پارچه را نیز باز نمی کند.
2) تاب گیر ” ROPE OPENER”
که می تواند علاوه بر باز نمودن پیچ و تاب پارچه آن را آبگیری نماید و استفاده از فولارد قوی در این دستگاه باعث آبگیری بهتر می شود.در این دستگاه جهت باز کردن پارچه های بغل بسته از کاتر که مجهز به چشمی می باشد استفاده می شود که این چشمی خط سوزن افتاده روی پارچه را رونمایی کرده و باعث می شود که کاتر بصورت مستقیم پارچه را بصورت عمودی برش دهد و آن را از حالت پارچه بغل بسته به پارچه با عرض باز تبدیل نماید.

مرحله تکمیل پارچه

پس از مرحله آبگیر- تابگیر، بسته به نوع پارچه بغل بسته یا عرض باز از دستگاه خشک کن یا استنتر استفاده می شود.تفاوت پارچه های گردباف با دیگر پارچه های نساجی (تاری و پودی)، در تنش کاذبی است که به دلیل ازدیاد طول حلقه ها در اثر گذر از دستگاه های مختلف ایجاد می گردد و همین امر عاملی است تا تمام دستگاه های موجود از مرحله بافت تا مرحله کامپکت (Compact) به گونه ای طراحی شوندکه تنش ایجاد نکنند یا میزان تنش وارده و به دنبال آن ازدیاد طول را به حداقل برسانند.

استنتر به منظور تکمیل پارچه های عرض باز مورد استفاده قرار میگیرد و شامل ورودی بطول 5 تا 6 متر مجهز به سیستم زنجیر و پینو محفظه بخار ورودی با 6 یا 8 اتاقک خشک کن و سیستم خنک کننده در خروجی دستگاه می باشد که معمولاً ورودی استنتر با دستگار فولارد ( جهت آبگیری و افزوده نمودن نرم کننده و پودر صاف کن ( weft straighter ) جهت جلوگیری از کج شدن پارچه به استنتر اضافه می شود.